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| 技術情報 |
Technical Information
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| 製品の品質評価で、ワークの押し跡やワークの裏傷が問題となり、対策を求められる場合があります。原因を大別しますと、打抜き時の金型がワーク表裏の押し跡の要因となる場合と、ワーク移動がワーク裏の擦り跡や傷となる場合があります。 |
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板厚と材質や手配ロットによってワークそのもののバラツキにより品質上問題になる場合があり、押し跡の濃さの差もあります。
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| ○要因とストリッパの種類や機種による影響 |
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| ○ |
メタルストリッパタイプでは、ホルダーAssyがワークに衝撃的に当たった痕跡が押し跡になり、この時ワーク裏側にもダイ上面との接地面が押し跡となります。
油圧サーボ&サーボモータプレス機 ：
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ボンデ鋼板はわからず、SPCCは表裏面共僅かにあり |
| メカクランクプレス機 ： |
ボンデ鋼板は気にしてよく見ると表裏共に付いて いて、SPCCは上記機種より少し濃い
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| ○ |
スタイル１１４のウレタンストリッパでは、打抜き時にウレタンがワークを押付けたまま外周方向に膨らむ時の擦り跡がSPCCで押し跡になり、ワーク裏面ダイの押し跡は殆どわかりません。 |
| ○ |
バルカンツールのウレタンストリッパでは、表裏面共に気になりません。 |
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| ○押し跡の対策 |
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| ○ |
保護シートを使用。 |
| ○ |
バルカンツールのウレタンタイプを使用。（保護シートを使用しない場合の最善策）グループ型等で使用出来ない場合もありますので弊社にご相談願います。 |
| ○ |
スタイル１１４では、ライトウレタンを使用。ワークの押さえ力が弱く現状より少なくなり、気にならなくなる場合もあります。鋼板
ｔ２．３ ，ステンレス ｔ１．２以下で使用して下さい。 |
| ○ |
バルカンツールでメタル製ストリツパを使用したい場合は、特殊対応になりますのでご相談願います。 |
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ダイホルダー付属のフリーベアやブラシの上端は、標準ダイの上面より出ていてワークが移動中に直接ダイに当たらない様に配慮されていますが、この基本に反する要因とフリーベアー周辺がワーク裏傷要因になります。
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| ○裏傷となる要因 |
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| ○ |
ダイホルダーのフリーベアーがウレタン製で、損傷していたり鉄粉等の付着によりワークが傷付く場合があります。又、ブラシの損傷や磨耗によりダイに直接ワークが当たり擦れ跡や傷になる場合もあります。 |
| ○ |
成形型の下型が、標準ダイの上面より僅かでも出ていれば、ワークとの擦れ跡が付いたり、下型上部のストリッパを傷付けその傷がワーク裏面を傷付けることになります。板厚が厚くなるほどワークの重さにより不利です。 |
| ○ |
旧機種でダイホルダーにフリーベアーがないタイプでは、ダイ上面に直接ワークが当たり擦れ跡や傷になる場合があります。 |
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| ○裏傷対策 |
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| ○ |
損傷したフリーベアーやブラシを交換。 |
| ○ |
上向き成形型を使用する場合、本機が成形UP/DOWN機構付きの機種であれば、UP/DOWN成形型にする。 |
| ○ |
上向成形下型ストリッパ表面のコーティングしたものを使用。ご注文の際にご指示願います。ＴＩＣコーティングを行い、ストリッパの表面を硬く（標準的なヤスリはかかりません）鏡面にする事によりワークが移動時の成形下型に滑らかに滑り上がります。特にカラー鋼板のｔ１以下で抜群の効果を発揮します。板厚が厚くなれば擦れ跡が残る場合もあり、又、ワークが常時擦れる為、寿命による交換も必要です。又、ステンレス材では鋼板よりも効果が薄れます。 |
| ○ |
下面センターパンチ型・上向ロケーターポイント型は低ハイトタイプにする。下型の高さを標準ダイと同じにする。ワークをたわませて打つことから、離れての目視だけではわかりませんが僅かな歪は生じます。
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| ○ |
旧機種でダイホルダーにフリーベアーが無いタイプではフリーベアーを追加をする。旧機種の初期にはＤ以下のクランプカバーにフリーベアーが無い事から追加する必要があります。この場合クランプカバーを追加工し、各ダイホルダー毎にセットした状態でフリーベアーの高さを調整して組付ける必要があります。
M2044ＥＺとC2000ではC,Dには付かず、更なる旧機種には取り付きません。
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