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ツールグラインダー
MTA-170α
簡単な操作で
広範囲なニーズに対応可能
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・再研磨して経費節減！
金型磨耗が進行しますと、 打抜きバリが大きくなる・スラグ上がりしやすくなる・抜き穴口元のダレが大きくなる・破断が遅れ構成刃先が付きやすくなる等が発生しますが、これらを再研磨する事により再生し、機械本体のトータル寿命を延ばす事ができます。
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タッチパネルオペレーション |
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1.電源ＯＮの後原点復帰（自動）
2.自動計測モードの選択 |
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3.送り量指示
4.研磨量指示 |
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5.起動 |
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凹シャー加工時は、手動設定モードで、砥石位置とワーク移動量を設定した後、自動研削加工になります。 |
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自動計測モードでは、切込量と研摩量の設定だけで自動で研摩ができます。
砥石は、標準でホラゾン砥石の採用により面倒なドレッシングが不要です。
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チャックは最大±１０゜角度を振ることが
可能で、凸シャーの研摩が行なえます。
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砥石は最大６０゜旋回可能で、必要の角度
を振り凹形シャーの研摩が行なえます。
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チャックと砥石を０゜に固定して、ダイと
シャーなしパンチの研摩が行なえます。
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■機械仕様
| 機械寸法 |
995（W）×883（D)×1618（H) |
| 電源 |
3.5ｋVA |
| 砥石 |
ホラゾンカップ砥石 |
| 砥石径φ |
170(φ65) |
| 砥石モータ |
2.2kW 2P |
| 砥石軸移動量 |
130mm |
| 砥石軸回転角 |
最大±60°凹シャー角加工時 |
| チャックベース回転角 |
最大±10°凸シャー角加工時 |
| チャックベース移動量 |
350mm |
| クーラントポンプ |
100w |
| クーラントタンク容量 |
40L |
| パンチ最大加工長さ |
110mm，φ40以下は220mm |
| パンチ凸ｼｬｰ角 |
チャック側の傾斜範囲 ±１０度 |
| パンチ凹ｼｬｰ角 |
砥石側の傾斜範囲 １０度〜４５度 |
■標準付属品
| １．カップ型砥石（φ170） |
| ２．カップ型砥石（φ65） |
| ３．研摩液（原液500CC） |
| ４．Ｌ型ボックスレンチ |
| ５．メガネレンチ |
※機械の仕様および外観は予告無く変更することがあります。
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